在连续式混合机维修与养护过程中润滑油使用误区

在使用连续式混合机以及翻板烘干机后对于维护都是至关重要的，而在对这样的机械的维护保养中润滑油是必不可少的，然而，润滑油的使用上也有很多误区。今天小编就给大家梳理一下润滑油的使用误区。

1.用高黏度机油可解决发动机发动机无力和窜油问题。发动机无力、费机油和窜油现象是发动机技术状况变坏的外部特征，用高黏度机油不仅不能解决问题，还会使发动机润滑油性能恶化，加剧发动机的磨损。

2.黏度大的机油比黏度小的机油对发动机有利。黏度越大，各运动副表面间的油膜越厚，虽有利于防止表面的磨损，但随之摩擦阻力加大，动力损失增加。实验表明，在保证润滑的条件下，使用低黏度的润滑油不但节约燃油，也使发动机磨损减至最小。

3.润滑油变黑，说明润滑油已变质。加有清净分散剂的内燃机油，在使用不久后颜色变黑，是属正常现象，不应轻易更换;加有添加剂的润滑油，往往会使轴承表面产生暗黑色的保护膜;稠化机油在使用过程中变黑或机油压力较低，都是正常现象。

4. 润滑油油量宁多勿少。在设备的运行中，如果机油加多了反而会引起一定的副作用，对于重载高速运转的港口设备尤为如此。如对空气压缩机，曲轴箱加油过多，会 增加曲轴的运动阻力;在减速箱中，为了减少齿轮的运动阻力和油温过高，齿轮浸入油的深度以1～2个齿高为宜;给滚动轴承加脂时，一般仅填其空间的 1/3～1/2即可;空气压缩机若注油过多，在运转中会形成气缸油击，当温度升高时会形成积炭，积炭燃烧时会产生爆炸事故。

5.一成不变地按照设备使用说明书的规定选用油。设备使用说明书中规定的用油，系指设备在一般工况下所用的油，如果实际使用条件比规定的条件苛刻，则应通过试验选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。