型煤压球机温度控制与型煤强度之间的关系

型煤生产主要物料是废弃的粉煤，在生产中还要加入各种粘合剂，要构成无缝隙且具有一定的强度，这也就是我们常说的型煤冷强度。使用型煤压球机压制生产出的型煤球，既得满足在长途运输中不会因为受到各种压力、冲击不破碎，还是满足在造气时不塌陷。

型煤压球机保持适合的成型温度有助于提高型煤的强度。在粘结剂成型中，其原因有三：

（1）可以增加粘结剂的流动性，使其能更好地覆盖于煤粒表面，形成连续均匀的薄膜，从而有助于煤粒间的粘结。

（2）使混合物料具有较好的可塑性，易于压实和脱模。

（3）在型煤压球机加热状态下成型时，较高温度有利于蒸发型煤表面的水分，从而提高其初始强度。

型煤压球机热压成型时，成型温度是决定型煤强度的关键。随着煤粒温度的提高，颗粒间的摩擦力及其弹性形变减小，塑性增强，从而导致型煤强度增高。而温度偏低时，型煤内部煤粒间熔融粘结状况变差，结构不致密，导致型煤强度降低。如果在煤的快速加热塑性区间内，适当提高成型温度，则型煤强度将会随着成型温度的升高而增高。但型煤压球机成型温度不易过高，温度过高时，因煤的粘结性过强，会造成在设备内结块、堵塞，甚至影响连续生产。