卧式混合机的均匀度详解

卧式混合机的搅拌均匀度决定了物料的质量，其搅拌均匀度取决于搅拌机的搅拌环节，如果不能够争取的选择合适的卧式混合机，就很有可能造成物料混合不均匀而导致生产出来的产品不合格。接下来我们就卧式混合机的均匀度这一问题给大家详解下。

一、卧式混合机的组成与出料方式

卧式混合机的组成：卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；卧式混合机U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。卧式混合机正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个混合环境，卧式混合机螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，增加了卧式混合机混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

卧式混合机出料方式：卧式混合机加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

应用：卧式混合机应用于兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

二、影响卧式混合机搅拌均匀度的原因

1、混合的物料

不同的搅拌机适用的物料都不太相同，而卧式混合机是一种特殊的干粉混合机，因此卧式混合机比较适合对粉状物料进行搅拌，也可以在搅拌时加入少量的液体或者膏状物料，根据添加的物料不同，搅拌的功率和密封情况也需要相对的进行改进，否则还是会出现搅拌不均匀的现象。

2、搅拌机的超负荷运行

一般来说，每种型号的卧式混合机的容量和搅拌功率都是不一样的，设备在出厂前都有明确标注搅拌的 大搅拌重量和有效搅拌容量，如果我们所加入的物料超出了腻子粉搅拌机的承受范围，也是会出现搅拌不均匀的情况的。

3、卧式混合机的各个零件是否正常

我们在生产腻子粉或者干粉砂浆时，需要实现检查卧式混合机的各个零件是否正常工作，因为卧式混合机的各个部件会提供很多不同型号的零件，我们在给卧式混合机的零件选择型号的时候需要根据混合的物料来决定。对号入座才能搅拌混合均匀，从而提高生产效率。

三、混合机均匀度检测

1、各种粉末的流动性和各设备的混合效率是不同的。一般是要经过验证确认的；

2、一般先安排1小时或半小时，然后取样测试，根据结果确定时间设置是否合理；

3、选择两批或几批具有不同粒度、相关物质和水分的物料。混合后，通过不同区域的取样和试验，测定混合料的粒度、有关物质和水分，并用统计计算偏差来判断混合料是否均匀。

四、卧式混合机的使用和选择

卧式混合机根据搅拌形式区分，品种很多。常用的螺条式混合机的搅拌机构一般由双螺条组成，外部螺条和内部螺条的旋转方向是相反的，保证了被混合物料在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。

卧式混合机的选择一般按以下几方面进行：

1、根据每天生产量选择

因混合机每批物料加工时间约10-30分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按30分钟计，则1小时可以连续加工2批料。用户可以根据自己的需要选择卧式混合机。

2、根据卧式混合机工作原理选择

用于搅拌混合的双螺条向相反方向推送物料的能力是基本一致的。由于内外螺条的螺距基本相同，推送物料的能力一致，因此，在选择卧式混合机时要注意这一点

3、根据物料的特性选择

螺条式混合机中螺条与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。由于颗粒粒度及物料的摩擦系数不一样，会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的混合不均匀。同时由于物料密度不同，混合的均匀度也有差异。在选择混合机时，一定要根据物料的密度选择合适的电机、减速机及搅拌轴的直径。