清洁型煤生产工艺流程及设备选型

　　我们选择型煤设备，比如高压压球机，主要是看它的生产能力怎样，生产线建设是否合格，是否环保，能否通过验收。今天，凯正环保将为您介绍一下清洁型煤设备生产工艺流程及设备选型。
　　
　　清洁型煤生产线主要流程：配料-粉碎-加药-搅拌-轮碾-仓储-成型-烘干-冷却-包装-码垛。
　　

　　清洁型煤生产线设备选型原则：设备选型与计划生产能力相匹配，满足生产工艺流程要求，符合技术先进、环保节能、经济合理、生产适用、运行成本低、便于维修的原则。

　　
　　清洁型煤生产线设备选型注意事项：
　　
　　1、配料机：底部配备定量给料机，根据所需产量值自动调节转速，可以有效记录产量。
　　
　　2、破碎机：应选择在生产过程中有效降低煤粉扬尘的设备，或采取全封闭和除尘设施，建议破碎机选择入料口为负压入料双级无蓖条的破碎机，保证不同硬度煤质的煤料的破碎结果能够合理开停两级锤头的运行，控制原煤粉碎时造成的扬尘，杜绝造成二次污染。破碎机配备除尘器，可以有效降低扬尘
　　
　　3、搅拌机：分为精搅拌与粗搅拌。粗搅拌叶片是大螺旋叶片，精搅拌是陶瓷叶片。能有效延长叶片使用寿命。建议使用双轴搅拌机，不仅其他煤料相互搅拌渗透挤压，且每级叶片搅拌挤压完后进行翻滚进入下级叶片重复，搅拌行程较长，搅拌充分，效果好，成本低，故障少，维护简单。
　　
　　4、煤球成型机：成型压球机一定要达到成型压力可调，球辊耐磨耐腐蚀，成球后易脱模要求。
　　
　　5、烘干系统：由烘干炉、热风炉、除尘器及相关附件组成，烘干炉有卧式烘干炉和立式烘干炉两种。卧式烘干炉的优点是：卧式烘干机进风系统风阀调节进风量，实现区间温度均衡。风口交错分布，实现对流烘干。链板翻板式结构，烘干效率加倍。底部板链式出渣机，能及时清理内部渣料。滑轮组张紧，能减小热负荷对链条的影响。立式烘干炉缺点是：煤球在塔里受压时间长，行程长，对煤球破碎率较高，布料与出料不均匀，烘干不均匀。烘干过程中产生大量细粉煤料随烘干烟气流动，要在外排到大气前必须进行除尘处理；热风炉要求风道宽大，配风方便，燃料以洁净燃料为主，热风炉的砌筑要实现热风量增减可调，风温可控，含尘量低及降尘效果明显的功能。
　　
　　6、冷却：要合理设计，选择和使用高位料仓，解决地面堆放散热不良易着火、包装二次扬尘等问题。冷却仓外安装冷却风机。可以有效降低煤球温度。
　　
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