对辊压球机是发展较早、应用多的压团法设备,因其对原料粒度要求低、成球质量高、可用有机粘结剂,且有机粘结剂在燃烧过程中可以提供部分热量, 燃烧产物少,不会影响到直接还原后产品品质,对辊压球机是转底炉工艺中普遍应用的原料成球设备。
对辊压球机因其应用物料的特性、用途及压力大小不同,分为低压压球机、中压压球机、高压压球机。目前在转底炉工艺上应用的均为高压压球机。
对辊压球机主要靠两个相向转动的辊轮,使流入两辊间隙的混合料受压成型。其中一个为定辊,另一个为可以前后水平移动的动辊,压力加在动辊两端的轴承座上。如下图所示:
高、中、低压压球机的不同,主要是加压方式和传动机构上的区别。低压压球机一般采用弹簧加压,而中压和高压压球机则采用高压油缸加压。两辊辊面上可开出型槽,型槽数目和大小根据需要设计,其产品可为卵型、枕型或椭圆型。
高压压球机一般计算压球机的通过量,若计算压球机的球坯产量,则将通过量乘以成球率 φ。
压球机通过量计算见公式( 1) 、( 2) :
QV = 60iVn × 10 - 6 ( 1)
Qw = 60iVnγ × 10 - 6 ( 2)
式中 QV—单位时间容积通过量,m3 / h;
Qw—单位时间质量通过量,t / h;
i—一个压辊上的槽数;
V—每个球坯的容积,cm3 ;
n—压辊每分钟转数,r /min;
γ—单个球坯的容重,g /cm3 。
成球率计算如下:
成球率 φ = 单位时间筛上合格球质量/单位时间总通过量 × 100%
因对辊压球机具有成球率高、消耗功率小、结构紧凑、便于检修调试等优点,近几年在转底炉工艺上成为了主要工序之一。另外对辊压球机一直被用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐火材料、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。经对辊压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
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