使用造粒机的过程中需要注意哪些问题？

随着造粒机市场的不断发展，越来越多的企业和个人都用上了造粒机，同时客户对质量及售后服务的要求也越来越高，造粒机质量越来越成为关注的焦点，在质量上立异还有很大的空间，那么我们在使用造粒机时应注意些什么呢？

1、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；

2、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；

3、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致；

4、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；

5、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力,并使疏水阀能起到疏水作用；

6、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量，也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

我公司生产的高效混合造粒机用于合适原材料的微混合造粒，混合和造粒在同一单元内完成。粉体和液体物料通过高速转子和销轴转换成小团，根据不同的工艺要求，液体可以是水、粘结剂、油或表面活性剂，粉体可以是：陶粒砂、炭黑，水泥窑粉尘，颜料，煤尘，农药，电弧炉集尘灰，石灰石粉，石墨，焦炭，石油焦粉和硅灰，铝土矿等。