1、检查你的设备是否处于完好的状态。第一个是看你的辊皮是否有破损的地方,因为如果辊皮有破损的话,两个辊子的接缝就会很大,这样很多原料就不能直接压制成球,而是直接经过辊皮的球窝,旋转到输送带,直接输送出去,这样就造成了压球机成球率不高。
2、尽量的使得压球机能够最大程度上保证成球。成球粘结剂的选择,这个成为了我们日常生产规格的因素,粘结剂在市面上是很多,但是却是较为普通的,对压球机的物料成型时有一定的帮助,但是却达不到我们想要的那种效果,所以我们要在挑选的基础上尽可能多的选择适合自己的。
3、两个辊子之间有缝隙,原料无法经过压制直接出辊,造成无法成球。
4、压球机辊子的球窝是否对接完好,两个球窝必须对着,要是球窝与球窝没有完全对着,而是错了位,那么,你压制出来的球,就就不会是椭圆的,而是两个半椭圆的错位品,这样直接影响了成品球的强度和成球率。
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